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搅拌站智能物料输送系统现状

文章来源: 发表时间:2020-10-22
    搅拌站智能物料输送系统现状
    目前,混凝土搅拌站的粉罐存料是通过散装水泥运输车的出料管接入粉罐的进料管中进行送料。车辆柴油机驱动车载摆动式空压机,产生的压缩空气进入气室内,使罐内粉状物料产生流态化现象。当压力达到目标值时,打开出料阀,实现向筒仓输送水泥、粉煤灰等粉料的过程。
    搅拌站智能物料输送系统特点:
    一、节能降耗,降本增效。空压机用电力驱动取代柴油驱动,卸料过程中不使用散装水泥运输车动力,减少了车辆的尾气排放。以常规配置功率为37千瓦的空压机为例,排气量为12m³/min,每分钟能输送1吨多的粉料,50吨水泥仅需要30分钟就能输送完毕,节省了输料时大量的等待时间,且输送一次费用仅12.95元(37千瓦×0.5小时×0.7元/度=12.95元,以实际价格为准,此处仅作参考)。
    二、噪音降低,创建和谐环境。工作状态时,噪音由原来的100分贝以上降至70分贝以内,几乎不产生噪音,卸料作业不再因扰民而受时间限制。
    三、气体出口温度降低,保障可持续生产。压缩气体出口温度降至环境温度+10度左右,远低于水泥出厂温度,可有效解决因仓内水泥温度过高而使搅拌站无法连续生产的问题,避免给客户造成经济损失。
    物料输送由三个部分组成:
    骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
    粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

    液体输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

搅拌站智能物料输送系统

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