湿拌砂浆罐的配制及生产过程

  1、 在生产环节加水，但又要满足运输和使用所产生的等待时间;
  2、 采用湿砂作为骨料，因湿砂无流动性，因此无法筛分和获得产品所需级配;
  3、 因采用混凝土罐车运输，适合跟混凝土施工一样的浇筑量大、施工简单、所需时间短的施工应用，如地坪浇筑;
  受到砂含水率及级配不稳定的双重影响，湿拌砂浆的生产和质量控制相比干混砂浆更为困难和复杂。
  湿拌砂浆筒仓可借助经过一定改造的混凝土搅拌站生产，但不同于混凝土的生产，由于减水剂和缓凝剂的使用对砂含水率的变化十分敏感，而砂浆的需水量也会因为砂级配的变化而变化，这导致湿拌砂浆在生产线中需要经常调整加水量、减水剂、缓凝剂的添加量，否则砂浆的稠度、密度、凝结时间、开放时间、强度等指标都会相应改变。
  而在实际生产过程中是很难做到频繁检测和调整的。更严重的是，这些检验只能在事后进行，实际上，由于无法知道下一批次砂级配和含水率的波动，配方的调整实际上也没有依据。